数控扭轴折弯机在使用中会出现各种故障,对数控折弯机和折弯机数控系统的维修是很重要的,山西剪板机维修技术指导,能否及时有效地排除故障,是企业对生产效率和维修成本的重要管理手段。对数控折弯机和折弯机数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。作为扭轴同步数控折弯机配置的的折弯机数控系统DELEMDA-41,具有清晰的LCD显示,提供了清晰而又容易操作的界面。拥有角度和模具参数输入的数据编程。操作者通过表格进行全屏编辑,山西剪板机维修技术指导,一目了然。DA-41数控系统同时具有以下特点:4.7"的LCD显示;滑块停止位置控制;后挡料控制;角度编程;模具参数设定;逃料控制功能;可编辑100个程序;每个程序有25工步;伺服控制,变频控制,双速交流控制等多种控制方式;可面板式安装,山西剪板机维修技术指导。所以,DELEMDA41数控系统为扭轴液压折弯机提供了多种形式的设备自动化升级改造选择。数控闸式剪板机刀口调节传感器安装调试。山西剪板机维修技术指导
数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离,滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前,未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机,此时由于掉刀原因,至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等,设备便可进行正常操作。解决方法将系统内机床参数进行适当的修改,再进入手动模式状态下,手动向下,系统将会自动纠正位置后,系统便恢复正常工作。如果是由液压系统故障造成该类现象,则需要专业维修人员进行维修。数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1、Y2的数控系统显示位置与实际位置不符。此类故障主要是因为原参考点变化不准,需重新初始化参考点。仍不能解决,需要专业维修人员进行维修。重庆剪板机维修技术指导怎么更换调试数控剪板机上死点感应开关?
剪板机在使用过程中应注意的事项有?(1)开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚,确保用户熟悉剪板机性能。(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。(3)剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20—22MPa,用户必须遵守此规定,不得为剪超规定材料面提高压力,造成机器损坏。(4)操作时声音平衡,剪板机如有杂音,应停车检查。(5)剪板机操作时油箱温度超高时应关机休息。剪板机的维护保养的方法为:(1)严格按照操作规程进行操作。(2)每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。(3)机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。(4)电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。(5)定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。(6)定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。(7)每天下班靠前分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。(8)严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。
随着现代工业的发展,对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机的滑块一般是由两个油缸进行驱动,这两个油缸在数控系统中被定义为Y1和Y2轴,滑块的位置是由带有参考点功能的光栅尺定位,光栅尺的精度为0.002mm。光栅尺在工作环境不清洁,或者维修保养不当的情况下,会出现光栅尺“计数不准确”而引起折弯角度的误差。此类故障主要反映“Y1”“Y2”轴的重复定位精度误差累计增加,而使折弯工件角度误差大,且角度误差在前一次基础累加加大。其原因主要是光栅尺反馈信号计数漏洞掉脉冲数。需要对光栅尺拆卸清洁做好防尘防振措施,对不合理安装方式重新设计至安装合理,对光栅尺故障需返回厂家修理或更换。数控剪板机维修找上海森赐。
电液数控折弯机一般的为4+1轴配置。后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。后档料X轴R轴是由交流伺服电机驱动。使用过程中出现伺服驱动器出错报警,造成挡料轴无法移动,设备无动作。此类故障需要首先打开电箱,看驱动器显示报警代号,根据驱动器提示的报警代号查阅驱动器使用手册查出报警原因。数控系统X轴R轴定位与实际定位不符。此类故障主要是机器在断电关机状态下X轴R轴的位置被移动过,此时电脑仍记忆的是关机前的位置,因此引起X轴R轴实际位置变化,需要重新初始化X轴R轴的位置。上海森赐专业提供数控剪板机维修,数控折弯机维修.山西品质剪板机维修厂家报价
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